क्यूएमएच हॉट वल्केनाइज्ड कन्वेयर बेल्ट कवर रबर का उपयोग हॉट वल्केनाइज्ड जोड़ों और फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट और स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट की हॉट वल्केनाइज्ड मरम्मत के लिए किया जाता है। जोड़ पर तात्कालिक उच्च तापमान प्रतिरोध लगभग 180°C तक पहुँच सकता है। QMH रबर कवर तन्य प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध पर केंद्रित है। क्यूएमएच कवर रबर का उपयोग फैब्रिक कन्वेयर बेल्ट के जोड़ों को सील करने के लिए किया जाता है, जो जोड़ों के पहनने के प्रतिरोध और कन्वेयर बेल्ट की अखंडता में सुधार करने के लिए फायदेमंद है।
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कन्वेयर बेल्ट कवर रबर को स्थिर प्रदर्शन और मजबूत अनुकूलनशीलता के साथ कन्वेयर बेल्ट के रखरखाव और संयुक्त उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। QMH आपूर्तिकर्ता के कन्वेयर बेल्ट कवर रबर के ऊपरी हिस्से में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, जो परिवहन के दौरान सामग्री के घर्षण और प्रभाव का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है; मध्य भाग में अच्छा लोच और लचीलापन है, जो ऑपरेशन के दौरान कन्वेयर बेल्ट के खिंचाव और झुकने की विकृति के अनुकूल हो सकता है; निचले हिस्से में उत्कृष्ट बॉन्डिंग प्रदर्शन होता है, जो गर्म वल्कनीकरण के दौरान कन्वेयर बेल्ट रबर के साथ एक मजबूत संयोजन बना सकता है, जिससे मरम्मत और संयुक्त भागों की अखंडता सुनिश्चित होती है। यह उत्पाद विभिन्न कठोर कामकाजी वातावरणों के लिए उपयुक्त है और कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, रखरखाव लागत को कम कर सकता है और परिवहन दक्षता में सुधार कर सकता है।
| वस्तु | विनिर्देश | मानक | परिक्षण विधि |
|---|---|---|---|
| मोटाई × चौड़ाई | 3×500मिमी, 4×500मिमी, 5×500मिमी; अनुकूलन | जीबी/टी 7984-2001 | दृश्य एवं माइक्रोमीटर मापन |
| तन्यता ताकत | ≥15 एमपीए | जीबी/टी 528-2018 | इलेक्ट्रॉनिक सामग्री परीक्षण मशीन |
| तोड़ने पर बढ़ावा | ≥350% | जीबी/टी 528-2018 | इलेक्ट्रॉनिक सामग्री परीक्षण मशीन |
| घर्षण हानि | ≤200 मिमी³ | जीबी/टी 7984-2001 | अक्रोन घर्षण परीक्षक |
| तत्काल उच्च तापमान प्रतिरोध | ≈180℃ | उद्यम मानक | उच्च तापमान परीक्षण कक्ष |
| आसंजन शक्ति (कवर रबर और कपड़ा) | ≥2.1 एन/मिमी | जीबी/टी 7984-2001 | छीलने का परीक्षण |
1. उत्कृष्ट संबंध प्रदर्शन:
क्यूएमएच कन्वेयर बेल्ट कवर रबर में कन्वेयर बेल्ट रबर के साथ उत्कृष्ट अनुकूलता और संबंध शक्ति है। गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, यह कन्वेयर बेल्ट की रबर परत के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बना सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मरम्मत किया गया हिस्सा मूल कन्वेयर बेल्ट के साथ पूरा हो जाए, मरम्मत वाले हिस्से में डिबॉन्डिंग और क्रैकिंग को प्रभावी ढंग से रोका जा सके, और कन्वेयर बेल्ट की समग्र ताकत और सेवा जीवन में काफी सुधार हो सके।
2. अच्छा पहनने का प्रतिरोध:
क्यूएमएच कन्वेयर बेल्ट कवर रबर की सतह में उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो परिवहन के दौरान सामग्री के दीर्घकालिक घर्षण और प्रभाव का सामना कर सकता है, कन्वेयर बेल्ट की सतह पर पहनने को कम कर सकता है, रखरखाव की आवृत्ति को कम कर सकता है और परिवहन दक्षता में सुधार कर सकता है।
3. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध:
QMH कवर रबर में एसिड, क्षार, नमक और अन्य संक्षारक मीडिया जैसे कई रासायनिक पदार्थों के लिए अच्छा प्रतिरोध है। कठोर कामकाजी वातावरण में, यह प्रभावी ढंग से कन्वेयर बेल्ट की आंतरिक संरचना की रक्षा कर सकता है, रासायनिक संक्षारण के कारण कन्वेयर बेल्ट को होने वाले नुकसान को रोक सकता है, और कन्वेयर बेल्ट की सेवा जीवन का विस्तार कर सकता है।
4. अच्छी लोच और लचीलापन:
क्यूएमएच कवर रबर में एक निश्चित लोच और लचीलापन होता है, जो ऑपरेशन के दौरान कन्वेयर बेल्ट के खिंचाव, झुकने और मुड़ने की विकृति के अनुकूल हो सकता है। इससे कन्वेयर बेल्ट के गतिशील विरूपण के कारण मरम्मत भाग के टूटने या गिरने का कारण नहीं बनेगा, जिससे कन्वेयर बेल्ट का सामान्य संचालन सुनिश्चित होगा।
5. उच्च तापमान स्थिरता:
गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, यह बिना किसी गिरावट, अपघटन या प्रदर्शन में गिरावट के उच्च तापमान का सामना कर सकता है, जिससे गर्म वल्कनीकरण प्रतिक्रिया की सुचारू प्रगति सुनिश्चित होती है, ताकि मरम्मत की गई कन्वेयर बेल्ट उच्च तापमान वाले वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सके।
1. कन्वेयर बेल्ट की मरम्मत:
क्यूएमएच कन्वेयर बेल्ट कवर रबर कन्वेयर बेल्ट की सतह पर घिसाव, खरोंच, टूट-फूट और स्थानीय रबर गिरने जैसी क्षति की मरम्मत के लिए एक आदर्श सामग्री है। चाहे वह फैब्रिक कोर कन्वेयर बेल्ट हो या वायर रोप कोर कन्वेयर बेल्ट, क्यूएमएच कवर रबर को कन्वेयर बेल्ट के मूल प्रदर्शन को बहाल करने के लिए गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के माध्यम से मूल कन्वेयर बेल्ट के साथ पूरी तरह से जोड़ा जा सकता है।
2. कन्वेयर बेल्ट संयुक्त उत्पादन:
कन्वेयर बेल्ट संयुक्त उत्पादन की प्रक्रिया में, क्यूएमएच कवर रबर एक अनिवार्य कुंजी सामग्री है। यह जोड़ की मजबूती और सीलिंग सुनिश्चित कर सकता है, ताकि कन्वेयर बेल्ट जोड़ का मूल कन्वेयर बेल्ट के समान प्रदर्शन हो, और जोड़ पर कन्वेयर बेल्ट के सुचारू संचालन और सामग्रियों के सामान्य परिवहन को सुनिश्चित किया जा सके।
3. रबर उत्पाद की मरम्मत:
कन्वेयर बेल्ट के अलावा, इसका उपयोग अन्य रबर उत्पादों, जैसे रबर रोलर्स, रबर सील, रबर पाइप आदि की मरम्मत के लिए भी किया जा सकता है। इन रबर उत्पादों को स्थानीय क्षति की गर्म वल्कनीकरण मरम्मत उनके कार्यों और प्रदर्शन को बहाल कर सकती है और उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती है।
1. 3*500मिमी/4*500मिमी/5*500मिमी.
2. अन्य विशिष्टताओं को अनुकूलित किया जा सकता है।
1. चयन बिंदु:
कवर रबर का चयन करते समय, कन्वेयर बेल्ट की सामग्री, कार्य वातावरण, क्षति प्रकार और अन्य कारकों पर विचार करें। प्राकृतिक रबर, स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर, क्लोरोप्रीन रबर आदि जैसे विभिन्न सामग्रियों के कन्वेयर बेल्ट के लिए, एक अच्छा बॉन्डिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए उनसे मेल खाने वाला कवर रबर चुना जाना चाहिए। साथ ही, कन्वेयर बेल्ट के कामकाजी माहौल, जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, मजबूत संक्षारण इत्यादि के अनुसार, उच्च तापमान प्रतिरोध, नमी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध जैसे संबंधित गुणों के साथ एक कवर रबर का चयन करें।
2. भंडारण की स्थिति:
सीधे धूप और आर्द्र वातावरण से बचने के लिए क्यूएमएच कवर रबर को ठंडे, सूखे, अच्छी तरह हवादार गोदाम में संग्रहित किया जाना चाहिए। भंडारण तापमान आम तौर पर 5℃-30℃ के बीच होता है, आग और गर्मी स्रोतों से दूर होता है ताकि सतह के चिपकने वाले पदार्थ को खराब होने, उम्र बढ़ने या स्वयं-वल्कनीकरण से बचाया जा सके। पहले-आओ-पहले-बाहर के सिद्धांत को सुनिश्चित करने के लिए सतह चिपकने वाले विभिन्न बैचों और विभिन्न मॉडलों को अलग-अलग संग्रहीत किया जाना चाहिए और चिह्नित किया जाना चाहिए।
1. सुरक्षित संचालन:
क्यूएमएच कवर रबर के उपयोग और गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के संचालन के दौरान, ऑपरेटरों को जलने, रासायनिक जलने और हानिकारक गैसों के साँस लेने जैसी सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षात्मक दस्ताने, काले चश्मे, गैस मास्क और अन्य सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए।
2. गुणवत्ता नियंत्रण:
प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्यूएमएच कवर रबर के उपयोग के निर्देशों और गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करें, जैसे कि सतह चिपकने वाला गुणवत्ता निरीक्षण, चिपकने वाला अनुप्रयोग, वल्कनीकरण मापदंडों का नियंत्रण, आदि, यह सुनिश्चित करने के लिए कि मरम्मत या संयुक्त उत्पादन के बाद कन्वेयर बेल्ट की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. पर्यावरण संरक्षण:
गर्म वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, एक निश्चित मात्रा में अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट अवशेष उत्पन्न होंगे, और उनसे निपटने के लिए प्रभावी पर्यावरण संरक्षण उपाय किए जाने चाहिए, जैसे कि अपशिष्ट गैस शोधन उपकरण स्थापित करना, अपशिष्ट अवशेषों को वर्गीकृत करना और पुनर्चक्रण करना, आदि, ताकि पर्यावरण में प्रदूषण को कम किया जा सके।
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