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कन्वेयर बेल्ट टाई गम
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कन्वेयर बेल्ट टाई गम

कन्वेयर बेल्ट टाई गम कन्वेयर बेल्ट की मरम्मत और संयुक्त उत्पादन के क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण सामग्री है। QMH टाई गम का उपयोग कैनवास परत और तार रस्सी के पास कन्वेयर बेल्ट में किया जाता है। यह कन्वेयर बेल्ट के वल्केनाइज्ड हिस्से की संबंध शक्ति में सुधार कर सकता है, कन्वेयर बेल्ट की समग्र तन्यता ताकत में सुधार कर सकता है, और गोंद खींचने के बिना स्टील कॉर्ड कन्वेयर बेल्ट की घटना की घटना को रोक सकता है। QMH टाई गम का उपयोग एक ही मॉडल के कन्वेयर बेल्ट को बॉन्ड करने के लिए भी किया जा सकता है, लेकिन विभिन्न निर्माताओं और ब्रांडों को। QMH टाई गम को रबर फ्लो डिफॉमिंग एड के साथ जोड़ा जाता है, जिसमें अच्छी तरलता है। यदि दबाव अपरिवर्तित रहता है, तो बिजली की विफलता के बाद द्वितीयक वल्केनाइजेशन किया जा सकता है।

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विशेष विवरण

1। आकार: 0। 8*500 मिमी/2*500 मिमी।

2। अन्य आकार और मॉडल को अनुकूलित किया जा सकता है।


विशेषताएँ

1। उच्च शक्ति और उच्च लोच:

QMH कन्वेयर बेल्ट टाई गम में उत्कृष्ट तन्यता ताकत और लोचदार मापांक है, और बड़े बाहरी बलों के अधीन होने पर, कन्वेयर बेल्ट के लिए अच्छा समर्थन और बफरिंग प्रदान करने और कन्वेयर बेल्ट के समग्र शक्ति और तन्य प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से बढ़ाने के लिए, टूटने के बिना लोचदार विरूपण से गुजर सकता है।

2। अच्छा संबंध प्रदर्शन:

QMH कन्वेयर बेल्ट टाई गम का कन्वेयर बेल्ट के रबर लेयर और कंकाल सामग्री (जैसे फैब्रिक कोर या वायर रोप कोर) के साथ उत्कृष्ट संबंध प्रभाव है। हॉट वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, यह मरम्मत या संयुक्त भागों की अखंडता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इन सामग्रियों के साथ एक मजबूत रासायनिक बंधन बना सकता है, और समस्याओं को रोकता है जैसे कि डीलैमिनेशन और डिगुमिंग।

3। उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध:

कन्वेयर बेल्ट के लंबे समय तक बार-बार झुकने, स्ट्रेचिंग और संपीड़न चक्र भार के तहत, गर्म वल्केनाइज्ड कोर रबर अच्छे प्रदर्शन को बनाए रख सकता है और दरार और थकान क्षति के लिए आसान नहीं है, जिससे कन्वेयर बेल्ट के सेवा जीवन का विस्तार होता है।

4। अच्छी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध:

QMH टाई गम में पर्यावरण में ऑक्सीजन, ओजोन, पराबैंगनी किरणों आदि के लिए एक निश्चित प्रतिरोध है, और उम्र बढ़ने, क्रैकिंग, सख्त या नरम होने के लिए प्रवण नहीं है। यह लंबे समय तक अपने स्थिर प्रदर्शन को बनाए रख सकता है और विभिन्न कार्य वातावरणों के अनुकूल हो सकता है।

5। अच्छा लचीलापन:

QMH कन्वेयर बेल्ट टाई गम में अच्छा लचीलापन होता है और ऑपरेशन के दौरान कन्वेयर बेल्ट के विभिन्न विकृति के अनुकूल हो सकता है, जैसे कि झुकने, मरोड़, आदि, और कन्वेयर बेल्ट के गतिशील विरूपण के कारण मरम्मत या संयुक्त को नुकसान नहीं होगा।


अनुप्रयोग

1। कन्वेयर बेल्ट संयुक्त उत्पादन:

कन्वेयर बेल्ट जोड़ों को बनाते समय, QMH टाई गम एक अपरिहार्य सामग्री है। यह संयुक्त पर कन्वेयर बेल्ट की दो परतों के बीच भरा हुआ है, और उच्च शक्ति और अच्छी अखंडता के साथ एक संयुक्त बनाने के लिए गर्म वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के माध्यम से कन्वेयर बेल्ट के रबर की परत और कंकाल सामग्री के साथ कसकर संयुक्त है, जो संयुक्त पर कन्वेयर बेल्ट की शक्ति और चलाने की स्थिरता को सुनिश्चित करता है, ताकि यह मूल रूप से तनाव और लोड कर सके।

2। कन्वेयर बेल्ट की आंतरिक क्षति की मरम्मत:

जब कंकाल की सामग्री के फ्रैक्चर और रबर और कंकाल के पृथक्करण जैसे नुकसान कन्वेयर बेल्ट के अंदर होता है, तो क्यूएमएच टाई गम को क्षतिग्रस्त हिस्से में प्रत्यारोपित किया जा सकता है, और फिर गर्म वल्केनाइज्ड उपचार को कन्वेयर बेल्ट की आंतरिक संरचना के साथ टाई गम को फिर से संयोजित करने के लिए किया जा सकता है, जो कि कन्वॉवर्स की शक्ति को पुनर्स्थापित करता है।

3। रबर उत्पादों को मजबूत करना और मरम्मत करना:

कन्वेयर बेल्ट के अलावा, इसका उपयोग अन्य रबर उत्पादों को मजबूत करने और मरम्मत करने के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि रबर शॉक एब्जॉर्बर, रबर स्प्रिंग्स, रबर सील आदि।


गर्म वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के प्रमुख बिंदु

1। सतह का उपचार:

पूरी तरह से कन्वेयर बेल्ट के कुछ हिस्सों को मरम्मत या जुड़ा हुआ है, तेल, धूल, जंग, आदि जैसी अशुद्धियों को हटा दें, और फिर सतह को मोटा बनाने के लिए इसे मोटा कर दें, ताकि कोर रबर के साथ संबंध क्षेत्र और संबंध शक्ति बढ़ाएं।

2। gluing और laminating:

समान रूप से उपचारित सतह पर गर्म वल्केनाइज्ड गोंद की एक उचित मात्रा लागू करें। गोंद सूखने और चिपचिपा नहीं होने के बाद, इसी हिस्से में कट टाई गम को सटीक रूप से फिट करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए हवा को समाप्त करने के लिए उपकरणों के साथ कॉम्पैक्ट करें कि कोर रबर बुलबुले और अंतराल के बिना कन्वेयर बेल्ट की सतह पर कसकर फिट है।

3। वल्केनाइजेशन पैरामीटर नियंत्रण:

टाई गम के साथ कन्वेयर बेल्ट को वल्केनाइजेशन उपकरण में टुकड़े टुकड़े में रखें, और सामग्री, मोटाई, कोर रबर के प्रदर्शन और कन्वेयर बेल्ट के अन्य कारकों के अनुसार वल्केनाइजेशन तापमान, दबाव और समय को सही ढंग से सेट करें। आम तौर पर, वल्केनाइजेशन तापमान 140 ℃ -160 ℃ के बीच होता है, दबाव 0। 8MPA-1 के बीच होता है। 2MPA, और वल्केनाइजेशन का समय विशिष्ट स्थिति पर निर्भर करता है, आमतौर पर 30 मिनट से लेकर कई घंटों तक होता है। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, वल्केनाइजेशन मापदंडों की स्थिरता को बहुत अधिक या बहुत कम तापमान, अपर्याप्त या अत्यधिक दबाव, और बहुत लंबे या बहुत छोटे वल्केनाइजेशन समय जैसी स्थितियों से बचने के लिए कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा यह कोर रबर और कन्वेयर बेल्ट के बीच वल्केनाइजेशन प्रभाव और संबंध शक्ति को प्रभावित करेगा।

4। पोस्ट-वुलकेनाइजेशन ट्रीटमेंट:

वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद, वल्केनाइजेशन उपकरणों को स्वाभाविक रूप से कमरे के तापमान पर ठंडा करने और कन्वेयर बेल्ट को बाहर निकालने के लिए प्रतीक्षा करें। मरम्मत या संयुक्त भागों की जाँच करें। यदि अतिरिक्त रबर के किनारे या असमान स्थान हैं, तो सतह को चिकना बनाने के लिए उन्हें ट्रिम और पोलिश करें और कन्वेयर बेल्ट के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करें।


भंडारण और रखरखाव

1। भंडारण की स्थिति:

इसे एक शांत, शुष्क, अच्छी तरह से हवादार गोदाम में संग्रहीत किया जाना चाहिए, सीधे धूप और आर्द्र वातावरण से परहेज करना चाहिए। भंडारण का तापमान आम तौर पर 5 ℃ -30 ℃ के बीच होता है, आग और गर्मी स्रोतों से दूर टाई गोंद को बिगड़ने, उम्र बढ़ने या आत्म-वुलकाकरण से रोकने के लिए।

2। शेल्फ जीवन प्रबंधन:

हॉट-वुलकेनाइज्ड कोर रबर के शेल्फ जीवन की जांच करने के लिए ध्यान दें और इसके प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए शेल्फ जीवन के भीतर इसका उपयोग करें। कोर रबर के लिए जो समाप्ति तिथि के करीब है या खोला गया है, लेकिन उपयोग नहीं किया गया है, गुणवत्ता निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि कोई असामान्य स्थिति जैसे कि सख्त, नरम, मलिनकिरण या चिपचिपापन परिवर्तन पाया जाता है, तो इसे रोक दिया जाना चाहिए।

3। पैकेजिंग सुरक्षा:

पैकेजिंग को क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए QMH टाई गम की मूल पैकेजिंग की अखंडता को भंडारण के दौरान बनाए रखा जाना चाहिए, जिससे कोर रबर को दूषित या हवा, नमी, आदि के साथ संपर्क किया जा सकता है, जो प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।


गुणवत्ता निरीक्षण

1। उपस्थिति निरीक्षण:

निरीक्षण करें कि क्या कोर रबर की सतह पर बुलबुले, दरारें, अशुद्धियों जैसे दोष हैं, और क्या रंग एक समान है। यदि कोई असामान्यता है, तो इसे समय में संभाला या बदल दिया जाना चाहिए।

2। आयाम माप:

जांचें कि क्या कोर रबर की मोटाई, चौड़ाई, लंबाई और अन्य आयाम उत्पाद मानकों को पूरा करते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यकताओं का उपयोग करते हैं कि यह कन्वेयर बेल्ट की मरम्मत या संयुक्त उत्पादन की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

3। प्रदर्शन परीक्षण:

तन्य शक्ति, ब्रेक पर बढ़ाव, कठोरता, संबंध शक्ति और हॉट-वुलकेनाइज्ड कोर रबर के अन्य प्रदर्शन संकेतकों को पेशेवर परीक्षण उपकरणों द्वारा परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसका प्रदर्शन प्रासंगिक मानकों और वास्तविक उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है। QMH टाई गम का उपयोग करते समय, अपने प्रदर्शन के लाभों को पूर्ण खेल देने के लिए संचालन प्रक्रियाओं और प्रक्रिया की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है और रबर उत्पादों जैसे कि कन्वेयर बेल्ट की मरम्मत और जोड़ों की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।


Conveyor Belt Tie Gum


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