डायमंड पुली लैगिंग

विशेष विवरण

डायमंड पुली लैगिंग फैब्रिक बेल्ट और हाई स्ट्रेंथ केबल बेल्ट ड्राइव पुली को कवर करने के लिए उपयुक्त है, यह पहनने के लिए प्रतिरोधी पुली लैगिंग डायमंड पैटर्न के आधार पर नक्काशी की जाती है, जिसमें फ्लैट पुली लैगिंग की तुलना में उच्च घर्षण होता है, ड्राइव पुली और बेल्ट वृद्धि के बीच घर्षण कर सकता है, पावर आउटपुट दक्षता अधिक और अधिक स्थिर होती है।

विशेषताएँ

1। हीरे के आकार का नाली जल निकासी और सीवेज डिस्चार्ज के लिए अनुकूल है।

2। प्रभावी रूप से चरखी सतह पर सामग्री संचय से बचें और बेल्ट को ट्रैक से चलने से रोकें।

3। QMH डायमंड चरखी लैगिंग पुली लैगिंग के घर्षण को बहुत बढ़ा सकती है, चरखी की धातु की सतह की सुरक्षा को अधिकतम कर सकता है, सामग्री और विचलन का पालन नहीं करता है, स्लाइडिंग घर्षण गुणांक को बढ़ाता है, पुली और कन्वेयर बेल्ट के बीच पर्ची को कम करता है।

4। चरखी की रक्षा करें और चरखी की सतह को पहनने और जंग से रोकें।

अनुप्रयोग

1। प्रीफॉर्मेड पैटर्न, ड्राइव पुली लैगिंग के लिए उपयुक्त।

2। लंबी दूरी के लिए उपयुक्त, बड़ी व्यास पुली लैगिंग।

3। उच्च शक्ति वाले कपड़े बेल्ट के लिए उपयुक्त, स्टील कॉर्ड बेल्ट कन्वेयर सिस्टम पुली लैगिंग।

इंस्टालेशन

जब ऑपरेटर को चरखी को अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है, तो यह आसानी से ड्राइविंग पुली पर डायमंड पुली की कोटिंग का एहसास कर सकता है, जो कार्यकर्ता की चिपकने वाली ताकत को बहुत कम कर देता है और कन्वेयर बेल्ट के डाउनटाइम को बचाता है। QMH डायमंड पुली लैगिंग बिजली संयंत्रों, लोहे और स्टील के पौधों, कोकिंग पौधों, सीमेंट पौधों, दाने, खानों, डॉक, सबवे और अन्य उद्योगों की विशेष आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जो संदेश प्रणाली के जीवन का विस्तार करती है, संदेश प्रणाली की लागत को कम करती है। स्थापना पर्यावरण आवश्यकताएं:

1। तापमान और आर्द्रता:

स्थापना वातावरण के तापमान और आर्द्रता का गोंद के इलाज और रबर शीट के प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, आदर्श तापमान सीमा 15 - 30 डिग्री सेल्सियस है। बहुत कम तापमान गोंद की एक धीमी इलाज की गति को जन्म देगा और यहां तक ​​कि पूरी तरह से ठीक करने में विफल हो सकता है, रबर शीट और रोलर के बीच संबंध शक्ति को प्रभावित करता है; बहुत अधिक तापमान गोंद को बहुत जल्दी सूखने का कारण हो सकता है और रबर शीट और रोलर की सतहों को पूरी तरह से भिगोने के लिए पर्याप्त समय नहीं होता है, जो बॉन्डिंग प्रभाव को भी कम करेगा। आर्द्रता को अपेक्षाकृत निम्न स्तर पर रखा जाना चाहिए। आम तौर पर, यह अनुशंसा की जाती है कि आर्द्रता 70%से अधिक न हो। एक उच्च आर्द्रता वातावरण आसानी से गोंद को नमी को अवशोषित करने का कारण बनता है और इसके संबंध प्रदर्शन को कम करता है। इसके अलावा, यह रबर शीट की सतह को नम हो सकता है और इसके सेवा जीवन को प्रभावित कर सकता है।

2। स्वच्छता:

गोंद और रबर शीट को दूषित करने से धूल और अशुद्धियों से बचने के लिए स्थापना साइट को साफ रखा जाना चाहिए। यदि धूल के कणों को गोंद में मिलाया जाता है या रोलर और रबर शीट की सतह का पालन किया जाता है, तो रबर शीट और रोलर के बीच एक अलगाव परत का गठन किया जाएगा, जिससे बॉन्डिंग बल को कम किया जाएगा और रबर की चादर को आसानी से उपयोग के दौरान गिरना होगा। स्थापना से पहले, इंस्टॉलेशन साइट को साफ करना और इंस्टॉलेशन एरिया को प्लास्टिक शीटिंग जैसी सामग्रियों के साथ कवर करना सबसे अच्छा है ताकि धूल को प्रवेश करने से रोका जा सके।

3। वेंटिलेशन की स्थिति:

अच्छी वेंटिलेशन की स्थिति गोंद की वाष्पीकरण और इलाज की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न हानिकारक गैसों का निर्वहन करने में मदद करती है। विशेष रूप से कार्बनिक सॉल्वैंट्स युक्त कुछ glues के लिए, वाष्पशील कार्बनिक यौगिक (VOC) आवेदन और इलाज प्रक्रिया के दौरान जारी किए जाएंगे। गरीब वेंटिलेशन न केवल ऑपरेटरों के स्वास्थ्य को खतरे में डाल देगा, बल्कि गोंद की सुखाने और इलाज की गति को भी प्रभावित कर सकता है। यदि एक संलग्न स्थान में स्थापित किया गया है, तो प्रभावी वेंटिलेशन उपकरण जैसे कि निकास प्रशंसकों को प्रदान किया जाना चाहिए।