नया आसान-से-डिटैच इम्पैक्ट आइडलर

विशेष विवरण

संरचनात्मक विशेषताएं

इसमें साइड आइडलर्स इकाइयों के कम से कम दो समूहों से बना एक नाली-प्रकार का समर्थन बफर संरचना शामिल है। साइड आइडलर इकाइयों के प्रत्येक समूह की आइडलर सतह का ऊपरी किनारा जेनरेटर एक झुकाव संरचना है जिसमें बाहरी पक्ष उच्च और आंतरिक पक्ष निचला है। साइड आइडलर यूनिट में एक बफर साइड आइडलर, एक साइड सपोर्ट और एक मिडिल सपोर्ट शामिल है। बफर साइड आइडलर का आइडलर अंत मध्य समर्थन पर नाली के साथ एक स्पष्ट मैच बनाने के लिए निचले छोर पर एक संक्रमण ब्लॉक के साथ प्रदान किया जाता है। उच्च अंत में आइडलर अंत एक संक्रमण प्लेट के साथ प्रदान किया जाता है जिसे साइड सपोर्ट के आंतरिक पक्ष में अलग -अलग तय किया जा सकता है।

त्वरित प्रतिस्थापन विधि:संक्रमण प्लेट और साइड सपोर्ट की मिलान संरचना को हटा दें, और बफर साइड आइडलर के एक तरफ के आइडलर अंत को साइड सपोर्ट से अलग किया जाएगा और साइड सपोर्ट के अंदरूनी हिस्से के साथ नीचे झूल सकता है, ताकि आइडलर सतह के ऊपरी किनारे की ओर से अलग -अलग बफ़े को अलग करने के लिए बफ़र को अलग कर दिया जाए, और फिर संक्रमण को कम कर दिया जाए। आइडलर, और इंस्टॉलेशन ऑपरेशन को उलट दिया जा सकता है। मध्य आइडलर यूनिट के लिए, मध्य समर्थन के निचले छोर पर वियोज्य पैड के निष्कर्षण को नियंत्रित करके, बफर मिडिल आइडलर और मध्य समर्थन को एक पूरे के रूप में कम किया जाता है, ताकि आइडलर सतह को कन्वेयर बेल्ट सतह से अलग किया जाए, और बफर मिडिल आइडलर का त्वरित प्रतिस्थापन पूरा हो जाए।

लाभ

यह पारंपरिक कठोर आइडलर सिस्टम के दोषों को छोड़ देता है, जो असंतुष्ट और अक्षम करना मुश्किल है, और ऑनलाइन सुविधाजनक और तेजी से प्रतिस्थापन, डिस्सैम और रखरखाव सुनिश्चित कर सकता है, रखरखाव कर्मियों के श्रम बोझ को कम कर सकता है, और आइडलर्स के रखरखाव और प्रतिस्थापन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।

निम्नलिखित नए आसान-से-रीमूव बफर आइडलर्स के कुछ सामान्य विस्तृत तकनीकी पैरामीटर हैं:

आकार के पैरामीटर

व्यास:चीनी राष्ट्रीय कन्वेयर उद्योग मानकों के अनुसार, 500 मिमी -1400 मिमी के बैंडविड्थ के साथ बेल्ट कन्वेयर के लिए बफर आइडलर डायमीटर के सामान्य मानक प्रकार φ89 मिमी, φ108 मिमी, φ1333 मिमी और φ159 मिमी हैं। वाइड-बैंडविड्थ बेल्ट कन्वेयर के उद्भव के साथ, बफर आइडलर्स का व्यास भी बढ़ गया है। उदाहरण के लिए, कुछ बड़ी खानों या बंदरगाहों में कन्वेयर में, बड़े व्यास बफर आइडलर्स, जैसे कि 2219 मिमी, का उपयोग किया जा सकता है।

लंबाई:अलग -अलग बैंडविड्थ्स के साथ कन्वेयर के लिए बफर आइडलर्स की लंबाई भी अलग है। आम लोग हैं: 500 मिमी के बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, बफर आइडलर्स की लंबाई लगभग 190 मिमी है; 650 मिमी के बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, लंबाई लगभग 240 मिमी है; 800 मिमी के बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, लंबाई लगभग 305 मिमी है; 1000 मिमी के एक बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, लंबाई लगभग 375 मिमी है; 1200 मिमी के एक बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, लंबाई लगभग 455 मिमी है; 1400 मिमी के एक बैंडविड्थ के साथ कन्वेयर, लंबाई लगभग 525 मिमी है।

प्रदर्शन पैरामीटर

ड्रैग गुणांक:आम तौर पर 0 से अधिक नहीं होना आवश्यक है। 022, उत्कृष्ट नए और आसान-से-रीमूव बफर आइडलर्स को हटाना आसान है। बल गुणांक ।0 हो सकता है। 018, जो प्रभावी रूप से कन्वेयर की ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।

रेडियल रनआउट:रेडियल रनआउट आमतौर पर ।0 के लिए निर्दिष्ट किया जाता है। 7 मिमी, और बेहतर गुणवत्ता वाले उत्पादों को ।0 पर नियंत्रित किया जा सकता है। 5 मिमी आइडलर के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने और कन्वेयर बेल्ट पर पहनने को कम करने के लिए।

घूर्णी प्रतिरोध:घूर्णी प्रतिरोध को आम तौर पर ≤1N होना आवश्यक है, और बेहतर उत्पाद ≤1 तक पहुंच सकते हैं। 9n। छोटे घूर्णी प्रतिरोध कन्वेयर की परिचालन दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।

अक्षीय भार:अक्षीय लोड क्षमता को year20000N को पूरा करना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि आइडलर को अक्षीय रूप से विस्थापित या क्षतिग्रस्त नहीं किया जाएगा जब सामग्री प्रभाव और कन्वेयर बेल्ट तनाव के अधीन किया जाएगा।

अक्षीय विस्थापन:अक्षीय विस्थापन को 0। 5-0 के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए। 7 मिमी, और उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पाद ।0 हो सकते हैं। 25-0। 3 मिमी आइडलर को ऑपरेशन के दौरान आगे बढ़ने और कन्वेयर बेल्ट के सामान्य संचालन को प्रभावित करने से रोकने के लिए।

1। सामग्री और पर्यावरण अनुकूलन क्षमता पैरामीटर

आइडलर सामग्री:ज्यादातर पॉलिमर सामग्री का उपयोग किया जाता है, जो वजन में हल्के होते हैं और लगभग एक-सातवें स्टील का एक विशिष्ट गुरुत्व होता है। आइडलर का वजन साधारण आइडलर्स का लगभग आधा होता है, जिसमें छोटे घूर्णी जड़ता और बेल्ट के साथ छोटे घर्षण होते हैं। इसी समय, इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध, आत्म-चिकनाई प्रदर्शन, विरोधी स्थैतिक प्रदर्शन, संक्षारण प्रतिरोध और लौ मंद प्रदर्शन, आदि हैं, और खनन, कोयला, सीमेंट, बिजली, धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों के कठोर कामकाजी वातावरण के अनुकूल हो सकते हैं।

सहन करना:आम तौर पर, बड़ी निकासी गहरी नाली गेंद डबल सील बीयरिंग का चयन किया जाता है, जो आइडलर को आदर्श स्थिर संतुलन और गतिशील संतुलन बना सकता है। इसकी ऑपरेटिंग तापमान सीमा चौड़ी है, आमतौर पर -40 ℃ -90 ℃।

2। सीलिंग प्रदर्शन पैरामीटर

सीलिंग विधि:उनमें से अधिकांश भूलभुलैया सीलिंग संरचना को अपनाते हैं, जो प्रभावी रूप से अशुद्धियों, पानी और हवा को आइडलर को प्रभावित करने से रोक सकते हैं। आइडलर के अंदर जंग असर के सेवा जीवन का विस्तार करता है।

3। त्वरित-परिवर्तन फ़ंक्शन से संबंधित पैरामीटर

साइड आइडलर डिस्सैबली क्लीयरेंस:क्विक-चेंज फ़ंक्शन के साथ साइड आइडलर यूनिट के लिए, संक्रमण प्लेट और साइड सपोर्ट की मिलान संरचना के बाद, बफर साइड आइडलर के एक तरफ आइडलर का अंत साइड सपोर्ट से अलग हो जाता है और साइड सपोर्ट के अंदरूनी हिस्से के साथ नीचे झूल सकता है, ताकि आइडलर सतह के ऊपरी किनारे जेनट्रिक्स को धीरे-धीरे कम बेल्ट सतह से अलग किया जाए। ऑपरेटिंग क्लीयरेंस को आमतौर पर संक्रमण ब्लॉक के उठाने और नाली पृथक्करण संचालन की सुविधा के लिए आवश्यक होता है।

मध्य आइडलर डिस्सैबली ऊंचाई:मध्य आइडलर यूनिट में, मध्य समर्थन के निचले छोर पर हटाने योग्य पैड के निष्कर्षण को नियंत्रित करके, बफर मिडिल आइडलर और मध्य समर्थन को एक पूरे के रूप में कम किया जाता है, ताकि आइडलर सतह को कन्वेयर बेल्ट सतह से अलग किया जाए। आम तौर पर आवश्यक ऊँचाई की आवश्यकता यह सुनिश्चित कर सकती है कि पुराने बफर मिडिल आइडलर को त्वरित प्रतिस्थापन को पूरा करने के लिए नीचे से ऊपर तक मध्य समर्थन पर एम्बेडेड खांचे से पूरी तरह से अलग किया जा सकता है।