फ्लैट बेल्ट के लिए वल्कनीकरण प्रेस उपकरण

संरचना और रचना

फ्लैट बेल्ट के लिए QMH वल्कनीकरण प्रेस उपकरण मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है:

ऊपरी और निचली किरणें:वल्केनाइज़र की समग्र रूपरेखा प्रदान करें।

जल दबाव प्लेट:बेल्ट जोड़ पर एकसमान दबाव डालने के लिए उपयोग किया जाता है।

इन्सुलेशन प्लेट:ऊष्मा को उस भाग में स्थानांतरित होने से रोकें जिसे वल्कनीकृत करने की आवश्यकता नहीं है।

ऊपरी और निचली हीटिंग प्लेटें:वल्कनीकरण के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करें।

कसने वाले बोल्ट:वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऊपरी और निचली कामकाजी प्लेटों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

दबाव पंप:जल दबाव प्लेट के लिए दबाव प्रदान करता है।

विद्युत नियंत्रण बॉक्स:वल्केनाइज़र के ताप, दबाव और समय निर्धारण कार्यों को नियंत्रित करता है।

काम के सिद्धांत

विद्युत ताप सिद्धांत:इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स के माध्यम से हीटिंग प्लेट के तापमान को समायोजित करने के लिए इलेक्ट्रिक हीटिंग को अपनाया जाता है।

दबाव संचरण:बेल्ट जोड़ को समान रूप से दबावयुक्त बनाने के लिए एक दबाव पंप के माध्यम से हाइड्रोलिक प्लेट पर दबाव डालने के लिए हाइड्रोलिक उपकरण या मैन्युअल विधि का उपयोग करें।

वल्कनीकरण प्रक्रिया:एक ही मॉडल और सामग्री के दो तैयार बेल्ट जोड़ों को वल्केनाइज़र की ऊपरी और निचली कामकाजी प्लेटों के बीच सपाट रखें, और ऊपरी और निचली कामकाजी प्लेटों के फिक्सिंग बोल्ट को सममित रूप से कस लें। फिर, बेल्ट इंटरफ़ेस को गर्म करने, दबाव डालने और इंसुलेट करने के लिए वल्केनाइज़र का उपयोग करें ताकि बेल्ट जोड़ को एक मजबूत जोड़ बनाने के लिए वल्कनीकरण प्रतिक्रिया से गुजरना पड़े।

तकनीकी विशेषताएँ और लाभ

छोटा आकार और हल्का वजन:मैन्युअल मूवमेंट और डिससेम्बली के लिए सुविधाजनक।

तेज ताप और समान तापमान:वल्कनीकरण दक्षता में सुधार और वल्कनीकरण गुणवत्ता सुनिश्चित करना।

स्वचालन की उच्च डिग्री:पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक को अपनाएं, जो स्वचालित रूप से गलत आदेशों की पहचान कर सकता है और गलत संचालन से बच सकता है।

एकाधिक ऑपरेशन मोड:विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मैनुअल, स्वचालित और इलेक्ट्रिक ऑपरेशन मोड प्रदान करें।

सटीक दबाव और तापमान नियंत्रण:सुनिश्चित करें कि वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान दबाव और तापमान इष्टतम स्थिति तक पहुंच जाए और वल्कनीकृत जोड़ की ताकत में सुधार हो।

तकनीकी मापदंड

वल्कनीकरण दबाव:1.5-2. 0एमपीए.

वल्कनीकरण तापमान:145℃.

वल्कनीकरण प्लेट का तापमान अंतर:±3℃.

तापन समय:0-145℃, 50 मिनट से अधिक नहीं।

विद्युत नियंत्रण बॉक्स आउटपुट पावर:36 किलोवाट.

तापमान समायोजन सीमा:0℃- 200℃.

समय समायोजन सीमा:0 -59 मिनट.

उपयोग के लिए सावधानियां

1. उपयोग से पहले, जांच लें कि सामान्य कार्य सुनिश्चित करने के लिए वल्केनाइज़र के सभी हिस्से बरकरार हैं या नहीं।

2. वल्कनीकरण प्रक्रिया के दौरान, बहुत अधिक या बहुत कम दबाव के कारण होने वाली वल्कनीकरण विफलता से बचने के लिए दबाव और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3. वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद, डिससेम्बली और बाद के ऑपरेशन से पहले बेल्ट जोड़ के सुरक्षित तापमान तक प्राकृतिक रूप से ठंडा होने की प्रतीक्षा करें।

4. इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए वल्केनाइज़र का नियमित रूप से रखरखाव और रखरखाव करें।