फ्लैट बेल्ट के लिए वल्केनाइजेशन प्रेस उपकरण

संरचना और रचना

फ्लैट बेल्ट के लिए QMH वल्केनाइजेशन प्रेस उपकरण मुख्य रूप से निम्नलिखित भागों से बना है:

ऊपरी और निचले बीम:Vulcanizer का समग्र रूपरेखा प्रदान करें।

पानी का दबाव प्लेट:बेल्ट संयुक्त के लिए समान दबाव लागू करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इन्सुलेशन प्लेट:गर्मी को उस हिस्से में स्थानांतरित होने से रोकें, जिसे वल्केनाइज्ड होने की आवश्यकता नहीं है।

ऊपरी और निचली हीटिंग प्लेट:वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक तापमान प्रदान करें।

कसने वाले बोल्ट:वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ऊपरी और निचले काम करने वाली प्लेटों को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

दबाव पंप:पानी के दबाव प्लेट के लिए दबाव प्रदान करता है।

इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स:वल्कनर के हीटिंग, दबाव और समय के कार्यों को नियंत्रित करता है।

काम के सिद्धांत

इलेक्ट्रिक हीटिंग सिद्धांत:इलेक्ट्रिक हीटिंग को इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स के माध्यम से हीटिंग प्लेट के तापमान को समायोजित करने के लिए अपनाया जाता है।

दबाव संचरण:बेल्ट को समान रूप से दबाव बनाने के लिए एक दबाव पंप के माध्यम से हाइड्रोलिक प्लेट को दबाने के लिए एक हाइड्रोलिक डिवाइस या मैनुअल विधि का उपयोग करें।

वल्केनाइजेशन प्रक्रिया:एक ही मॉडल और सामग्री फ्लैट के दो तैयार बेल्ट जोड़ों को वल्केनाइज़र की ऊपरी और निचले काम करने वाली प्लेटों के बीच रखें, और ऊपरी और निचले काम करने वाली प्लेटों के फिक्सिंग बोल्ट को सममित रूप से कस लें। फिर, वल्केनाइज़र का उपयोग गर्म करने के लिए, बेल्ट इंटरफ़ेस को दबाव और इन्सुलेट करने के लिए बेल्ट संयुक्त बनाने के लिए एक फर्म संयुक्त बनाने के लिए एक वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया से गुजरता है।

तकनीकी विशेषताओं और लाभ

छोटे आकार और हल्के वजन:मैनुअल आंदोलन और डिस्सैम के लिए सुविधाजनक।

तेजी से हीटिंग और एकसमान तापमान:वल्केनाइजेशन दक्षता में सुधार करें और वल्केनाइजेशन की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।

स्वचालन की उच्च डिग्री:पीएलसी प्रोग्रामेबल कंट्रोलर को अपनाएं, जो स्वचालित रूप से गलत कमांड की पहचान कर सकता है और गलतफहमी से बच सकता है।

एकाधिक ऑपरेशन मोड:विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मैनुअल, स्वचालित और इलेक्ट्रिक ऑपरेशन मोड प्रदान करें।

सटीक दबाव और तापमान नियंत्रण:सुनिश्चित करें कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान दबाव और तापमान इष्टतम स्थिति तक पहुंच जाता है और वल्केनाइज्ड संयुक्त की ताकत में सुधार होता है।

तकनीकी मापदंड

वल्केनाइजेशन प्रेशर:1। 5-2। 0mpa।

वल्केनाइजेशन तापमान:145 ℃।

वल्केनाइजेशन प्लेट का तापमान अंतर:± 3 ℃।

हीटिंग समय:0- 145 ℃, 50 मिनट से अधिक नहीं।

इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स आउटपुट पावर:36kw।

तापमान समायोजन सीमा:0 ℃- 200 ℃।

समय समायोजन सीमा:0 -59 मिनट।

उपयोग के लिए सावधानियां

1। उपयोग से पहले, जांचें कि क्या वल्केनाइज़र के सभी भाग सामान्य कार्य सुनिश्चित करने के लिए बरकरार हैं।

2। वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान, बहुत अधिक या बहुत कम दबाव के कारण वल्केनाइजेशन विफलता से बचने के लिए दबाव और तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

3। वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद, बेल्ट के संयुक्त को स्वाभाविक रूप से ठंडा करने के लिए एक सुरक्षित तापमान पर कूल और बाद के संचालन से पहले प्रतीक्षा करें।

4। अपने दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से वल्केनाइज़र को बनाए रखें और बनाए रखें।